Pilipino
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2024-04-26
Ang wire electrode ay pinapakain ng wire feeder at nagsasagawa ng electric current sa pamamagitan ng contact tip upang lumikha ng arc sa workpiece. Ito ay nakaposisyon sa loob ng shielding gas nozzle, kung saan ang shielding gas ay dumadaloy upang protektahan ang weld joint mula sa atmospheric oxygen, hydrogen, at nitrogen.
Ang MIG/MAG gas shielded welding ay ginagawa gamit ang direct current (DC) na ang electrode ay konektado sa positive at ang workpiece ay konektado sa negative. Gayunpaman, mayroong ilang mga flux-cored wire na nangangailangan ng kabaligtaran na polarity para sa hinang. Kamakailan lamang, sa ilang partikular na mga aplikasyon, tulad ng MIG gas welding machine ng napakanipis na aluminum sheet, ginagamit din ang alternating current (AC).
| Saklaw ng Kapal ng Sheet Metal (mm) | Kasalukuyang Saklaw (Amps) | Diameter ng Wire (mm) |
| 1-3 | 40-100 | 0.8 |
| 3-6 | 80-150 | 1 |
| 6-10 | 120-180 | 1.2 |
| 10-15 | 150-200 | 1.2 |
Ang flux coating sa welding electrodes ay maaaring maiuri sa iba't ibang kategorya, at ang kanilang mga komposisyon ay maaaring mag-iba nang malaki. Tinutukoy ng komposisyon ng flux coating ang mga katangian ng pagkatunaw, pagganap ng welding, at lakas ng weld joint. Para sa mga welding electrodes na ginagamit sa non-alloy steels, mayroong iba't ibang uri ng flux coatings, kabilang ang mga pangunahing uri at halo-halong uri. Ang mga pagdadaglat na ginamit sa pag-uuri ay nagmula sa kaukulang mga terminong Ingles. Sa partikular, ang C ay kumakatawan sa cellulose, A para sa acid, R para sa rutile, at B para sa basic. Pagdating sa welding electrodes para sa hindi kinakalawang na asero, mayroon lamang dalawang uri na magagamit: rutile at basic.
Ang ugnayan sa pagitan ng welding current (A) at electrode diameter ay maaaring matantya gamit ang mga sumusunod na empirical formula:
| Welding Electrode Diameter (mm) | Inirerekomendang Welding Current (A) |
| 2 | 40-80 |
| 2.5 | 50-100 |
| 3.2 | 90-150 |
| 4 | 120-200 |
| 5 | 180-270 |
| 6 | 220-360 |